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耐火材料生產線混合工藝及設備選擇

發表于:2017.10.14

   

 耐火材料是為高溫技術服務的重要的基礎材料,隨著高溫窯爐技術,要求耐火材料滿足日益苛刻的使用條件及要求,品種繁多、性質各異的耐火材料制品。所用原料以及對產品質量要求的不同,不同類型耐火材料的生產方法也各有特點,相對生產設備的性能也有所區別。
    耐火材料生產程序:原料的煅燒、破粉碎、細磨、篩分、配料、混合、成型、干燥、燒成主要工序。



 耐火材料生產重要工藝——混煉(混合的一種方式)
混煉使兩種以上不均勻物料的成分和顆粒均勻化,促使顆粒接觸和塑化的操作過程稱混煉。耐火材料的混合有一定程度的擠壓、捏合等過程在內。
混合目的:使坯料中成分和性質均勻,即在單位質量或體積內具有同樣的成分和顆粒組成。

耐火材料坯料對混合設備的要求:    保證各個成分應該是均勻分布的(包括不同原料的顆粒,同一原料的不同大小的顆粒和水分等)    配料的結合性應得到充分的發揮    空氣充分排除    在粉碎程度小


科尼樂高效強力攪拌——專業耐火材料混合設備


    科尼樂高效強力攪拌機在混合過程中,對物料進行對流、擴散混合并能進一步對物料進行剪切。保證顆粒成團移動分撒到新出現的粉料面上,并使物料團快快內部顆粒之間相對進行運動形成干滑移面。針對耐火材料行業原材料特點,耐火材料混合機襯板可采用高耐磨性的合金襯板、特殊材料襯板、進口耐磨鋼板 及堆焊耐磨襯板等供客戶選用。耐火材料混合機攪拌工具進行了專門的耐磨鍍層處理,提供其使用可靠性。內裝有螺旋形實心預制件生產線圓錐結構的霧化噴頭,提高噴灑均勻性、加大覆蓋面積。


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