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科尼樂混合造粒機在碳化硅行業的應用,一般造粒機真比不了!

發表于:2025.06.17

碳化硅(SiC)作為第三代半導體的核心基材及高端耐火/磨料的關鍵原料,其產業化應用對前驅體粉體的造粒質量提出了近乎苛刻的要求。科尼樂混合造粒機在碳化硅行業的應用確實展現了顯著的技術突破和行業適配性,其核心優勢遠超傳統造粒設備。

科尼樂混合造粒機的破局之道:一體化“混-造”協同工藝

傳統分體式工藝固有的缺陷,必須經歷“預混合 → 轉運 → 造粒 → 轉運 → 干燥”等多環節串聯。不僅生產周期延長,頻繁的物料轉移還加劇了粉體揚塵損失以及污染風險(對半導體級SiC是致命傷)。多臺獨立設備(混合機、造粒機、干燥機)的啟停、空載運行及工序間物料冷卻/再加熱,成為降本增效的主要瓶頸。

科尼樂混合造粒機三維處理技術高效制備碳化硅材料,傾斜筒體設計,筒體與轉子、刮板形成的復合運動,打破碳化硅粉體團聚,調整粘結劑/添加劑分布,實現分子級均勻分散,為高質量造粒奠定均質原料基礎。 在混合達到最佳狀態時,無縫切換至造粒模式,使粉體在不被破壞的狀態下“滾動長大”。

全鏈路覆蓋:從研發到量產的柔性生產支持

型號全覆蓋:科尼樂混合造粒機設備容量從1L實驗微型機到3000L工業量產機型,滿足實驗室小試、中試到萬噸級產線需求。

模塊化功能擴展:可選配真空、加熱或冷卻模塊,適應碳化硅不同工藝階段(如造粒后直接干燥)。

智能控制系統:可配置PLC+觸摸屏實時監控參數(如混合時間、造粒轉速),降低人工干預誤差。


科尼樂混合造粒機以“混合造粒一體化”技術為核心,不僅解決了碳化硅造粒的行業痛點,更在半導體、新能源等領域的高端化進程中成為關鍵支點,是碳化硅產業邁向高質、高效、低碳的必然選擇。

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